近年，「持續改善」是企業間非常關注的課題，其中「精益生產概念」是熱門的改善手段。

日本豐田汽車公司的經驗，是企業減低資源成本、提升生產力的知名例子。該公司運用精益生產概念，能消除流程中的浪費，大幅提升生產能力 (約20至30%)、大幅降低成本(50%以上)、節省佔用空間(20-30%)，以及大幅降低翻工率及不良率(50%以上)。

「持續改善」理念
但是，中小企如何才可學到這種精益生產概念？聖雅各福群會企業培訓中心將於2009年10月30及31日舉辦「精益生產實踐工作坊－兩天培訓課程」，或能為中小企東主帶來改善公司流程的靈感。

該工作坊教授東主融會「精益生產概念」於企業文化及願景中，為公司提供持續改善的動力。課程亦會介紹配合概念中的重要工具，徹底消除企業體內的任何投入資源的浪費，以最少的人手、設備、物料、廠房面積及合理庫存率等去完成生產及滿足客戶要求。此外，管理人應如何利用節省下來的資源創造出更大的利益，使公司於結構及運作流程( process flow )都極之精簡及有效，賺取更多的回報，大幅提升競爭能力及企業盈利。

「精益生產概念」提昇競爭力
課程會使學員學習多項技巧的運用，如配合實習的分析技巧，例如單件流( single piece flow )、節拍時間(take time)、拉動系統( pull system)等等手段，活用「精益生產系統」於實際企業操作上。

工作坊內容
1. 21世紀企業面對的挑戰及變革的迫切性
2. 精益生產的演變及成功案例
3. 企業運作表現評審方法
4. 5S-改善的基礎
5. 如何分析流程中的七種浪費
6. 如何有效運用改善突破方法
7. 精益生產改善工具介紹
8. 模擬實習
9. 企業業務流程分析
10. 如何通過精益工具去縮短產品設計週期及優化產品設計
11. 文化變革

精益生產實踐工作坊 - 兩天培訓課程

日期：2009年10月30日及31日
費用：港幣4,200元
查詢：2831 3271 / 2831 3272